数控外圆磨床在使用过程中是一种运用十分广泛的一类数控车床，在开展操作过程中一般是由基础阶段的铁质床体，操作台，支撑并推动产品工件旋转头架、车床刀架、组装切削沙轮片的砂轮架(砂轮)，操纵切削产品工件规格的横着走刀组织，数控外圆磨床一般可分成一般数控外圆磨床、数控外圆磨床、宽沙轮片数控外圆磨床、端口数控外圆磨床、多沙轮片架数控外圆磨床、双片沙轮片数控外圆磨床、进入式数控外圆磨床和专用型数控外圆磨床等。

　　数控外圆磨床的特征

　　1、沙轮片机床主轴轴承选用锥型成形油楔动压轴承、沙轮片主轴轴承在低速档是仍具备强的滚动轴承弯曲刚度。

　　2、沙轮片架滑轨选用交叉式滚柱轴承刚滑轨，半自动式走刀组织选用管式液压缸完成。

　　3、尾架轴系具备无空隙弯曲刚度的特征，电器箱，液压机箱冷却箱与数控车床分离出来。

　　4、颇具切削数显仪表及冷冻液过滤装置。

　　5、头架速率才有那个沟通交流变频式无级调速。

　　6、电气设备选用可编程可编程控制器(plc)，具备自检测作用、检修十分方便。

　　7、可选装全自动检测仪。

　　数控外圆磨床精密度危害的影响因素：

　　1、砂轮、头架、车床刀架的等相对高度对产品工件加工精度产生的影响。砂轮、头架、车床刀架的等相对高度偏差将导致头架、车床刀架核心联线与沙轮片主轴轴承中心线和空间产生偏位，这时打磨的工件表面将是一个单叶双曲面。

　　2、头架、车床刀架核心联线对砂轮主轴轴承中心线在平面里的平行度误差对产品工件加工精度产生的影响。当出现此项偏差时，数控外圆磨床打磨的产品外观设计将是一个圆锥体，即沙轮片成视角切削，表面是螺旋状磨纹。

　　造成数控数控外圆磨床生产加工工件表面有波浪纹的主要原因:

　　1、沙轮片平衡差。

　　2、沙轮片强度太高或沙轮片黏度不均匀,沙轮片变钝,与产品工件滑动摩擦力扩大,使产品工件规律性震动扩大。

　　3、沙轮片主轴瓦损坏,装配间隙大主轴轴承在转动含有飘浮,使沙轮片造成不均衡,造成震动。

　　4、沙轮片法兰片锥孔与沙轮片主轴轴承锥端相互配合接触不良现象,切削时造成沙轮片颤 动。

　　5、沙轮片架电机震动,传动皮带太紧、松或长短不一致造成震动。

　　6、沙轮片架电机均衡差。

　　7、产品工件中心孔与顶 级接触不良现象。

　　8、产品工件顶上的有问题,太紧使产品工件转动不匀,太松使系统刚度减少。